加酸加堿加藥裝置是工業生產中用于精確控制溶液酸堿度的關鍵設備,廣泛應用于化工、環保、水處理等領域。其穩定運行直接影響工藝參數的控制精度和生產安全。為確保裝置長期高效運轉,需從日常巡檢、防腐管理、機械維護、電氣系統優化等多方面開展精細化養護。以下是具體的養護要點:
一、日常巡檢與基礎維護
1. 泵體與管路密封性檢查
- 每日開機前需檢查計量泵、管道接口及閥門是否存在泄漏。酸性介質易腐蝕金屬,堿性物質易結晶堵塞,可通過觀察滴漏痕跡或壓力表波動判斷密封狀態。若發現滲漏,應立即停機并更換墊片或緊固法蘭螺栓。
- 定期清理泵頭殘留結晶物,尤其是輸送強腐蝕性液體時,結晶物堆積可能導致活塞卡滯。建議每周用去離子水沖洗泵腔,避免雜質進入驅動機構。
2. 過濾器與單向閥清潔
- 加藥管路中安裝的Y型過濾器需每月拆卸清洗,防止顆粒物堵塞影響流量穩定性。單向閥若因雜質導致關閉不嚴,會造成藥劑回流,需每季度檢查彈簧彈性及閥座磨損情況,必要時更換。
3. 液位監測與料倉管理
- 儲藥罐液位傳感器易受蒸汽腐蝕,需定期擦拭探頭表面,避免誤報空罐信號。對于易揮發的濃硫酸儲罐,應檢查呼吸閥是否暢通,防止負壓吸癟罐體。
二、防腐專項養護
1. 材質適配性驗證
- 根據介質特性選擇耐腐材料:鹽酸類宜用PVDF或玻璃鋼,氫氧化鈉溶液可選用不銹鋼316L。每年檢測一次管路壁厚,若出現點蝕深度超過原厚度1/3,必須局部更換。
2. 內襯與涂層修復
- 鋼制儲罐內壁環氧涂層破損后,需除銹并補涂專用防腐涂料。橡膠襯里若鼓包,應及時切除缺陷區域并重新硫化。建議每兩年進行電火花檢漏,確保無針孔缺陷。
3. 伴熱系統維護
- 冬季需保持藥液溫度高于凝固點,電伴熱帶接線盒應防水防潮,每年入冬前測試絕緣電阻。采用蒸汽夾套加熱的裝置,需檢查疏水閥是否正常排水,避免冷凝水積聚腐蝕。
三、核心部件深度保養
1. 計量泵性能校準
- 每季度進行流量標定:在額定壓力下,分別測量50%、80%、100%行程時的輸出量,誤差超過±3%需調節沖程長度或更換隔膜。對于液壓隔膜泵,還需檢查液壓油液位及油質,渾濁乳化則立即更換。
2. 背壓閥與安全閥校驗
- 背壓閥設定壓力應高于系統最大工作壓力0.1MPa,每年送第三方機構標定,確保超壓時精準開啟。安全閥鉛封完整性需月度檢查,歷史起跳記錄超過三次必須強制更換。
3. 攪拌器與混合器維護
- 槳葉式攪拌器的軸封處易滲入腐蝕性介質,每半年拆解更換機械密封。靜態混合器內部湍流板結垢后,可用稀硝酸循環清洗,禁用金屬刷刮擦以免破壞流道。
四、電氣與控制系統優化
1. PLC模塊防護升級
- 將控制柜加裝正壓防爆裝置,阻止腐蝕性氣體侵入。I/O模塊端子排每月用酒精棉片除塵,潮濕地區需放置硅膠干燥劑。程序備份至少保留三個版本,防止誤操作導致邏輯丟失。
2. 流量計在線診斷
- 電磁流量計電極結垢會導致信號漂移,可通過勵磁電流測試判斷。超聲波流量計探頭耦合劑每年更新,確保聲波傳導效率。數據異常時比對工藝負荷,排除儀表故障而非簡單歸咎于藥劑濃度變化。
3. 接地與防雷系統
- 獨立設置接地極,接地電阻≤4Ω。雨季前檢測避雷針保護角,引下線連接處無銹蝕。變頻器輸入側加裝電涌保護器,減少瞬態過電壓損壞IGBT模塊。
五、季節性維護策略
- 夏季高溫對策:遮陽棚遮擋儲藥罐,避免紫外線加速塑料老化。增加巡檢頻次,重點關注軟管膨脹變形情況。
- 冬季低溫應對:排空室外管路存水,防止凍裂。改用密度較低的甲醇溶液作為載冷劑,降低冰點至-30℃以下。
- 梅雨季節除濕:配電箱內安裝溫濕度控制器,聯動加熱板維持相對濕度<60%。電機繞組絕緣值低于50MΩ時,啟用烘干功能。
六、應急預案與人員培訓
1. 快速堵漏工具配置
- 常備環氧樹脂修補棒、磁力壓板等應急物資。針對法蘭泄漏,訓練員工使用注射器注入密封膠的操作技能,爭取黃金處置時間。
2. 模擬演練制度化
- 每季度組織全員參與噴濺事故演練,包括洗眼器使用、防護服穿戴、傷員急救等科目。記錄演練中發現的問題,修訂SOP文件。
3. 技術檔案數字化
- 建立電子臺賬,關聯設備二維碼實現掃碼調取圖紙、維修記錄。利用振動分析儀預測軸承剩余壽命,提前安排預防性更換。